液压密封件是应用于气缸反复运动和旋转密封设备工程的固定密封元件之一。密封件的质量影响密封效果，并可能造成严重的伤害（难以想象的灾害）。是什么导致了密封件的不良变化，导致了故障？哪些因素会导致液压密封件的故障？原因是什么？
1、密封件产品规格选择不正确的重要性非常苛刻。产品规格应符合应用密封设备的结构和运行速度，密封件的选择应根据使用需要和使用过程的不同变化来确定。密封材料和结构对不同液压油使用过程冲击引起的压力、温度和速度也有不同的要求。根据液压密封的运动特性，我们可以分为三种密封：往复运动密封、旋转密封和固定密封。因此，液压密封件的型号很多，所以在选择正确的密封圈之前，我们应该正确比较上述方面。
2、在湿度和温度不同的条件下，液压缸内的液压密封的机械性能发生可逆的起伏变化。当装配过程中排气不干净时，气缸的密封部分残留气体。当气缸活塞反复运动时，残留气体被绝热压缩，绝热压缩气体产生高温，使气缸内的密封变得不良，导致泄漏。
3、密封中油压过高，由于调压阀调节不当，油压过高，油压过高会使突面变形，空隙增大，漏油。
4、密封运行振动过大。当液压泵工程运行中出现气穴时，会产生液压冲击，松开密封件的紧固件和旋转盖。此时，密封件容易被挤出并漏油。
5、当工作温度处于低温状态时，工程机械不采取保温和预热操作对策，液压密封处于低温，橡胶弹性降低老化，突出皱纹，过剩降低，各种因素会使其失效。
6、液压油（使用油）不干净。如果油中的油垢、损坏的金属颗粒和固体颗粒含量超标，液压密封件会加速损坏，早期失效。
7、长期使用的液压油和润滑脂会老化，腐蚀密封件。老化油中所含的硬氧化物颗粒加速了腐蚀液压密封件的磨损和老化。
8、O型密封环安装不当时，当环槽太深时，O型环压缩不够，环与轴间隙过大，会漏油。相反，如果环槽太浅或液压密封断面太大，液压密封件会压在接头表面之间，在高压油的反复作用下被剪切力断开，导致漏油。
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