液压密封件是液压缸的重要组成部分,液压密封件的性能和合理使用直接影响到液压缸的密封效果。数据显示,30%-40%的工程机械故障是液压缸密封故障引起的。
在液压缸的生产过程中,影响密封性能和使用寿命的因素很多,包括密封材料的选择和质量、液压密封结构、活塞杆与导套、气缸与活塞之间的间隙、清洁度质量、加工精度等。密封系统中密封间隙尺寸的确定和密封材料的选择非常重要。选择什么样的密封材料和间隙直接影响气缸的密封性能,即液压气缸的使用寿命和可靠性。
在液压缸运行过程中,密封件将承受液压剪切力。O型密封圈安装在密封槽内。密封圈截面不仅承受上下承载面的接触压应力,还承受左端液压P的作用。O型密封圈不规则变形,填充密封槽右端间隙和密封间隙,起到密封作用。当液压向右挤压密封时,密封槽会产生一向左的反作用应力τ剪切密封圈。如果剪切力超过密封材料的剪切能力,密封圈将被剪切损坏并失效,气缸将泄漏。因此,在一定的使用压力下,为了保证气缸密封的使用寿命和可靠性,必须选择合适的抗剪强度密封材料,设计合适的密封间隙很重要,使密封件在长期运行过程中不受剪切损坏。
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