一、密封材料
密封材料有三点要求：
（1）满足物理所需的物理性能；
（2）在使用期内保持物理性能的能力；
（3）耐磨性。橡胶和合成橡胶是理想的密封材料。目前使用的密封材料主要是合成橡胶或皮革。合成橡胶刚度低，可随密封面不均匀变形；抗压强度高，延伸率高；冲击力高。
二、密封件结构类型的选择
密封件的结构形式可以根据不同的工作压力来选择。但是，任何一种密封材料都不能同时满足各种工作性能要求，具有一定的弹性。密封组件聚四氟乙烯作为滑动表面的密封材料，具有O型密封环的弹性。
三、密封件的几何形状和尺寸
密封件材料在工作温度下长期工作，体积增加约10~20%。V型圈密封件填料箱尺寸的设计必须考虑密封件在工作中的体积膨胀因素。否则会造成密封件粘结，造成过度摩擦和损坏。严格控制O型密封圈的装配间隙，避免挤压。密封件本身的几何形状和尺寸对密封件本身的密封和摩擦性能有很大的影响，应根据不同的工作条件进行科学设计。
四、提高密封面表面光滑度
提高密封面的光滑度可以降低摩擦阻力，改善摩擦条件。作用于直线运动的突面应进行研磨，旋转运动的突面应进行切割和抛光。
五、正确安装密封件
密封件经常在操作前因安装不当而损坏。安装密封环时，必须倒角，防止尖锐划伤密封件，也可作为安装密封环时的导向。安装密封件通过螺纹时，必须使用特殊的安装工具，以确保密封件在安装时不会划伤密封表面。
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