一、橡塑组合密封件简介
组合密封是一种新颖的密封方式，是一种先进有效的密封系统。它由塑料密封圈和橡胶O形圈密封组成。该结构的搭配密封件采用塑料作为摩擦件，具有摩擦阻力低的特点；橡胶作为弹性件，弹性优异。与普通橡胶密封圈不同，橡胶不参与反复运动，消除了橡胶作为摩擦密封件带来的弊端。同时，橡胶O形圈密封件还可以提供足够的密封压力，补偿塑料密封圈的磨损。橡胶和塑料组合密封件广泛应用于各种液压装置、建筑机械、矿山机械、航空航天等设施。目前，添加聚四氟乙烯材料(PTFE)广泛应用于塑料密封圈。本文将介绍另一种新型聚氨酯材料，因为它不仅具有PTFE的所有优点，而且具有其他优异的综合性能，完全可以替代PTFE。
二、组合密封的主要结构类型
结构形式多，包括轴、孔、导向、防尘等。
1、轴用组合密封
在轴密封场所，塑料密封圈一般为唇形，以提供额外的预紧力。O形圈密封件提供足够的密封压力，并补偿塑料圈的磨损。该组合密封适用于高压液压系统液压缸活塞杆的密封。
2、孔与导向组合密封
组合密封由耐磨方形塑性密封圈和O形橡胶密封圈组成。O形圈密封提供弹性，可在无形压力下产生密封，并可补偿对方形塑性圈的磨损。方形塑性密封圈常与导向环配合使用，防止活塞与缸壁碰撞。导向环也由耐磨塑性材料制成。这种组合密封适用于液压缸柱塞、活塞和液压缸，防止它们与缸壁（或旋转盖）碰撞，起到导向作用。它还可以补偿温度变化引起的系统膨胀。
3、防尘组合密封件
防尘组合密封的防尘圈一般为马鞍形防尘圈。（DAM），它是由高弹性丁腈胶或塑料复合材料制成的。用于避免外部污染物与密封系统或液压系统混合，确保油能返回进气系统，不渗漏到外部，具有辅助密封的作用。组合密封通常用于低速、高控制精度的系统。
三、组合密封材料及特性
目前，塑料材料一般采用各种添加铜或玻璃或二硫化钼或石墨或碳纤维的PTFE，弹性材料一般采用O形橡胶圈或高弹性方形丁腈或氟塑料。
一般来说，聚四氟乙烯密封件具有阻力低、抗压、无爬行等优点，但也存在以下缺点：
1、在构件密封中，与弹性密封相比，泄漏量相对较高。一般需要串联一对弹性密封，以减少泄漏。
2、PTFE的耐磨性不如其他密封聚合物好。若无高效润化膜，密封寿命相对较短。
3、因为容易产生划痕，容易泄漏。④由于弹性差，残余变形大，容易划伤，装配时一定要非常小心。
除了传统的PTFE外，塑料材料还可以使用新的聚氨酯材料。与PTFE相比，聚氨酯具有以下优点：
1、虽然聚氨酯和PTFE的硬度相似，但PTFE的应变模量比聚氨酯高10%。这说明安装PTFE需要更大的安装力。聚氨酯应变模量低，安装特性强。
2、聚氨酯弹性高，比PTFE高25%～30%。塑性变形和残余变形很小，因此聚氨酯的泄漏率低于PTFE。
3、聚氨酯和PTFE材料的阻力非常相似，但聚氨酯的密封阻力是稳定的，而PTFE的阻力随着使用时间的增加而逐渐减小。这表明PTFE很容易继续损坏并导致泄漏。
4、聚氨酯具有较高的抗拉强度，能提供良好的抗挤压特性，减少损伤。PTFE挤压很大，挤压材料容易磨损.
四、总结
从以上分析可以看出，如果用聚氨酯代替聚四氟乙烯，不仅可以具备聚四氟乙烯的所有优点，还可以填补聚四氟乙烯密封件的不足。具有以下整体性能:
1、密封性能优越；
2、结构紧凑，安装方便；
3、低阻力无粘附倾向，无爬行现象；
4、耐磨性好，使用寿命长；
5、耐高压、耐挤压。这些特性使聚氨酯能够取代聚四氟乙烯用于橡塑组合密封。
此外，聚氨酯密封件可以机械加工或注塑。小批量、交货日期短、体积大也很经济。
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