阀门密封件是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调整、排水、避免倒流、稳压、分流或溢流泄压、阀门密封泄漏的常见原因和预防措施。
| 位置 | 分析泄漏原因 | 预防措施 |
| 密封圈 |
1.阀座与阀体配合不严密。 2.阀座与阀体的螺纹加工质量较差。 3.拧紧阀座时使用边缘过大。 |
修理或更换密封环。 |
| 密封面 |
1.阀门安装时不遵守安装规程，使各种杂质(如灰尘)进入，导致密截面划伤。 2.阀门关闭时用力过大，导致硬粒嵌入或扰伤突面。 3.突面研磨方法不合适。 4.使用闭路闸阀作为调节阀，加速突面损坏。 |
1.严格遵守安装工艺规程。 2.反复关闭阀门几次，不要一次关紧。 3.改进研磨方法。 4.不得使用闭路闸阀作为调节阀。 |
| 填料室 |
1.阀座制遗质最差。 2.阀座因介质腐蚀或放置不当而生锈。 3.填料中有油，在高温下烧糊，使填料收回。 4.阀座弯曲或歪曲，两个突面不能紧密贴合。 |
1.更换阀杆。 2.阀座表面喷涂防腐材料，并制定防锈措施。 3.当介质温度超过190℃时，可选用石墨填料。 4.更换阀座。 |
| 法兰面相接处 |
1.密封类型和垫片类型使用不当。 2.垫片及紧固件材料不符合要求。 3.法兰面刚度不好。 4.管道配置不合理。 |
1.正确使用密封型。 2.正确使用垫片和紧固件材料。 3.增加法兰面厚度。 4.采用借施降低相接处附加应力。 |
| 阀体 |
1.阀体因冲击冲击而破裂。 2.阀体材料选择不当。 3.介质温度和压力发生急剧变化。 4.介质腐蚀阀体。 |
1.更换阀体。 2.根据介质特性合理选择闸阀。 3.根据管道的最高温度和压力采用闸阀。 |
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撰：刘俊杰
