密封圈(密封件)的材料和差异从表面看不出来，占绝大多数密封圈(密封件)的耐热性(耐介质)都不差，但温度从1℃到300℃不等。不同的材料有不同的耐介质特性，只能根据客户的需求量身定做。
一、几种常见的耐油型(石油、气油等)密封环材料的特点及主要用途？
1、丁腈橡胶（NBR）：
主要特征(耐介质性)：耐油、耐热、耐磨性好。
主要用途（使用范围）：液压、气动系统的密封。
2、夹布橡胶（FAB）：
主要特征(耐介质性)：强度高，耐磨性好，耐油性比丁腈橡胶好（NBR）材料略有下降。
主要用途（使用范围）：密封工程机械、冶金设备、高压系统。
3、聚甲醛（POM）：
主要特征(耐介质性)：耐油、耐热、耐磨性好、抗压强度高、抗冲击性好。
主要用途（使用范围）：用于导向环、挡圈。
4、聚四氟乙烯（PTEE）：
主要特征(耐介质性)：耐热、耐寒性好(耐低温特性)、耐油、耐水解、耐蒸汽、化学药物。
主要用途（使用范围）：广泛应用于冶金、石化、工程机械、轻工机械。
5、尼龙（PA）：
主要特征(耐介质性)：耐油、耐温(耐高低性能好)、耐磨性好。
主要用途（使用范围）：用于导向环、支撑环、压环、挡环。
二、常见耐油型(石油、气油等)密封环常识问题收集:
1、耐油密封环和不耐油的区别？
答：耐油适用于密封液压油，如耐油、耐水解、耐腐蚀（这是指介质与介质接触会产生什么反应），加入密封圈材料适用于密封水，所以密封水效果很好，相反寿命短。
2、如何检查密封环的耐油性？
答：可以去找专业的制造商买密封环，耐油的比普通的价格稍高。如果把同样的测试放进油里，普通的会老化，硬化，容易破裂。
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撰：刘俊杰
