液压密封圈元件是液压系统的关键组成部分，是液压机械正常运行和安全的保证。那么在使用液压密封元件的过程中，如何实现拆卸零件泄漏的结果呢？为避免螺纹、刀槽等钝角划伤影响液压密封圈的密封性能，建议液压密封圈在安装拆卸过程中必须采取以下关键对策。
1、当液压密封圈必须通过管道螺纹或刀具切割时，应在相应位置设置专用套筒，也可使管道螺纹或刀具切割槽的直径低于气缸密封件的内径。
2、气缸、活塞、液压缸、导向套等顶部应选择15～30°光滑的引入角。
3、为了降低液压密封圈的安装和拆卸阻力，应在缸密封件的相应位置涂抹锂皂基润滑脂或液压工作油，尽量避免液压密封圈过度拉伸，防止塑性变形，影响液压密封圈的密封性能。
4、当液压密封圈必须穿过螺纹或轴向孔时，螺纹的内径或轴向孔的直径应大于液压密封圈的直径。
*在工业机械液压系统中，如何提高液压密封圈的使用寿命和安全对策？
A.安装过程要小心，不要太快，以免损坏密封件，检查安装导套的活塞、气缸和相关表面，全包清洗，无毛边、无边缘。
B.无论是立式安装还是立式安装，都应保持活塞与气缸的同轴度，过大的偏心可能会损坏密封件。
C.安装工具应平整光滑，无尖角，确保在安装过程中不会对密封件造成任何损坏（液压密封圈专用安装工具）。
D.安装时，可在密封件和气缸相关表面涂少量润滑脂，有利于安装，但橡胶弹性体与滚动密封圈之间不能残留润滑脂，否则会影响密封性能。
E.在储存和储存液压密封圈时，应将密封件放入密封的聚四氟乙烯等防潮塑料袋中，并记录储存日期，然后储存在黑暗中，防止高温或阳光直射不良储存和储存，降低其密封性能。
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