液压密封材料的优良特性是关键吗？重要的，至关重要的类型。其优异的耐介质特性是不被材料所取代的。例如，NBR丁腈橡胶液压密封材料是密封材料中较多的油田高弹性材料，属于通用、耐油性好的液压密封材料。
一、那么，有哪七种耐介质优良的密封材料及相容性特点呢？
1.1丁腈橡胶
1.2硅橡胶
1.3氟胶
1.4聚四氟乙烯
1.5聚氨酯橡胶
1.6三元乙丙橡胶
1.7丙稀酸酯橡胶
二、七种耐介质优良密封材料与液压油的兼容性
在机密封设备上，液压油颗粒污染的来源之一是液压密封材料与液压油不匹配引起的“碎渣”或“碎屑”。显然，液压密封件因“溶胀”损坏而损坏的“碎渣”或“提取”的无机物和添加的增强材料，损坏和失效液压密封件，污染油品，导致液压油变质失效。
液压系统应用广泛，在工作压力大于6.9MPa时，损坏问题突出，液压油中使用耐磨剂；为了适应高温热原和火灾附近的液压系统，使用耐燃磷酸酯、水乙二醇液压液、水包油和水乳化油。
其次，抗氧化剂、防锈剂等复合添加剂配备了各种液压油。液压密封产生“膨胀”或“提升”的原因是液压油中添加剂中所含的各种化学分子和浓度。根据“相似溶解”的原理，对不同的密封材料有不同的影响，这也是密封材料的耐介质性。
因此，NBR橡胶具有丙稀腈基团的特点，耐油性好，但不适合这类油的介质条件。随着液压油品种的不断研发，为了改善各种耐磨、添加剂、金属减活剂、破乳剂和抗泡沫添加剂，对液压密封材料的影响需要通过许多测试和评估。
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