聚氨酯密封产品是密封设备的关键部件，检验过程分为合格标准产品和不合格产品，质量性能要求非常严格，密封储存管理和密封产品包装运输过程也严格有序，有序工作顺序更好地提高客户所需密封产品的质量要求。
许多密封规格和型号的重要性取决于特性的应用，注意外部端面的质量检测，工作步骤的内部压力，直接密封缸体与活塞接触面，密封表面光泽和清洁应严格规范，否则会影响密封设备的运行，良好的聚氨酯密封，不能有影响产品特性的缺陷。
聚氨酯橡胶密封圈外观要求整齐，无变形、歪曲、损坏，应干净，无毛刺、毛刺、损坏；无杂质、孔隙、裂纹，颜色应明亮，不浑浊；其次，聚氨酯密封端面光滑，不干燥，韧性和韧性明显，硬度适中，密封性能必须抗拉强度、撕裂强度，有一定硬度，是好的密封件。
密封件规格检验：活塞用鼓式密封圈尺寸检验指标密封环直径与液压缸内径、密封环内径与活塞密封槽底径、密封件主体总宽与密封槽宽之间的配合水平。根据密封结构，相应规格型号的密封环形状规格应与密封结构相匹配。规格检验是检测不能很好配合的密封环，找出原因，纠正不合格品的因素，提高合格品的数量，提高产品质量。
聚氨酯密封件的储存环境必须在室温下干燥，储存室内照明应使用普通白炽灯，周围不得有湿冷情况。聚氨酯密封件包装标准企业标识和密封件型号材料规格，可详细表面内容：产品名称、规格型号、生产检验批号、商标等。；装载时，随时检查产品质量，检查产品规格，避免错误或混合不合格产品。分批发货，注意不要混淆；密封运输过程中小心，防止挤压、扔、碰撞，运输过程中避免日晒雨淋；密封投入使用前，特别是工作面，确保质量。
聚氨酯密封件的整个生产过程非常复杂，运输和储存应科学、适当，库存货物应定期抽样检验。
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