浮动油封一般是由一对波动密封圈、两个橡胶圈和两个波动座组成的密封系统，共有五个密封要求。浮动密封圈是一个由铁合金材料制成的径向马鞍形的浮动端面密封圈。橡胶圈是一个径向截面为圆形、截面直径较厚的橡胶环。波动座是一个座腔，它含有一个内锥面，可以支撑橡胶圈和波动环，并在空间中保持一定的区域。
浮动油封虽然使用寿命长，但由于什么原因会导致浮动油封失效。下面分析一下浮动油封失效的原因。
1、浮动油封本身的质量问题：
浮动油封的材料、硬度、密封面的清洁度、锥面对基准轴的同轴度、橡胶圈的硬度和耐老化性都会影响浮动油封的密封效果。
2、浮动油封安装问题:
如果安装不按照正确的工艺和要求进行操作，浮动油封的零件会变形、损坏，使浮动油封失效。如果不遵守操作规程，可能会进入杂质、灰尘等异物，造成安装过程中的泄漏。
3、密封端面接触比压不均匀或过大：
作用于密封端面的比压均匀、尺寸适中，比压过小会降低密封性能，比压过大会加重密封端面的摩擦磨损。
4、浮封座生产加工问题：
由于浮动油封必须与浮动油封座结合，必须能够紧密结合，浮动油封座是否能与浮动油封完美匹配，直接影响浮动油封的工作性能。因此，必须按照制造商提供的准确数据或浮动油封的标准进行生产和加工。
5、润滑油问题：
如果润滑油使用不当，会直接降低浮动油封的使用寿命，使橡胶圈过早老化，无弹性。润滑油的清洁度也会影响浮动油封的形成，进而影响浮动油封的密封性。
6、使用环境的作用：
工程机械经常在沉积物和灰尘较大的环境中工作。外部沉积物和灰尘从两个浮动座椅之间的间隙侵入内部，并在浮动座椅、浮动环和橡胶圈上结块。橡胶圈长期挤压，污染物反复挤压，最后通过密封进入。
7、橡胶圈磨损:
橡胶圈容易被沉淀物等杂质损坏，导致橡胶圈老化撕裂。最好的方法是选择耐磨橡胶材料，并保护浮密封圈的外部。
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