橡胶液压密封件（Rubber hydraulic seals）它是机械产品的基本组成部分。同时，所有液压产品都离不开它。液压密封广泛应用于车辆、摩托车、工程机械、盾构机和通用机械。不知道的人会问密封圈有什么作用？它的用途是防止液体泄漏，防止空气和污染物进入系统和部件造成油污，提高产品效率和特性。
一、橡胶液压密封件的使用要求必须符合以下特点：
1.摩擦阻力小：防止或减少液压机械低压爬行等不良现象；
2.相容性好：由于橡胶液压密封长期浸泡在液压油中，易于溶解、溶解或脆化，失去密封效果，要求密封圈设计对液压油具有较好的相容性；
3.使用中泄漏量很小：液压密封件泄漏量很小，密封效果好，密封效果伴随着压力的增加而提高；
4.使用寿命长：橡胶液压密封件应具有较好的弹性、耐热性、耐寒性、耐压性、耐磨性和一定的物理机械强度，使用寿命长。
二、橡胶液压密封件的密封原理（原理）是什么？
首先，我们需要明确的是，“密封”可以分为静密封和动密封两类，其中静密封主要包括垫密封、间隙密封和接触密封。动态密封可以分为旋转密封和往复密封。
橡胶液压密封的密封原理（原理）涉及两个因素，一是内腔密封，通常是内腔密封边缘（静态部件）的定位；二是密封唇与旋转轴表面接触的动态密封，是密封圈原理的重要功能。它取决于：液压密封唇的设计；弹性材料的结构；轴表面的粗糙度等。密封唇的径向力、密封唇的角度设计和唇尖与扭簧中心之间的距离设计的综合作用，产生了轴面不对称分布的接触应力。
液压密封密封唇滑动表面的摩擦特性由流体粘度和滑动速率控制，滑动表面有油膜。密封圈和轴在油膜分离的润滑条件下相互滑动，因此摩擦小，损坏小。可以看出，对密封圈唇材料和唇形设计进行细微控制，影响橡胶密封的润滑特性和密封原理是非常重要的。
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