液压密封在机械设备运行（应用）过程中，在某些情况下遇到许多不良因素，如开裂、变形、泄漏、硬度特性差、抗压低等。这些都是常见的不良因素，与您选择密封材料（材料）密切相关，如温度、弹性、硬度、抗压强度、延伸率、回弹率、永久压缩变形特性。今天就让德龙产品专家讲解一下液压密封中六种常见的潜在密封材料（材料）的特点。
一、机械液压密封材料的温度
液压密封不仅要考虑热态高温的使用工况，还要考虑冷态低温能力的工况。在热态高温的使用下，密封材料在某一点上开始变化（即耐高温性）或化学物质变化。但在冷态低温的应用中，密封材料会在某一点开始变硬，从而使密封件脆化到密封件破裂。
二、液压密封结构的弹性特性
鉴于所有弹性体密封材料的抗拉强度低于其他密封材料。当抗拉强度下降时，由于周围环境的影响或组对不正确，弹性体会损坏。
三、液压密封材料的伸展特性
橡胶密封的应用温度范围伸长率是指在拉力的影响下，密封材料硬化体的伸长量占原始长度的百分比。当金属进行抗拉试验时，断面距离部分的增长长度和初始长度的百分比称为延伸率。伸长率反映了材料的尺寸，伸长率越大，塑性越大。
四、液压密封材料的抗硬度特性
弹性体橡胶密封材料会形成不同的硬度点。例如，O型密封圈的硬度范围一般为60-90个硬度单位。硬O型密封圈具有抗挤压能力，O型环具有较低的爆炸或滚动摩擦特性。
五、液压密封件的压缩量和拉伸量
由于O型密封环橡胶材料的配方不同，不同企业生产的O型密封环的压缩量和拉伸量也不同。商品在长期压缩状态下会产生压缩应力放松的想象，这种情况会随着时间的推移逐渐扩大，压缩和拉伸的时间越长，导致泄漏的弹性不足，直接改变方法是提高产品的截面尺寸，但也会导致商品结构类型的增加。
六、液压密封材料永久不变形特性
介质压力是导致液压密封永久变形的重要因素。现代液压机械的工作压力正在增加，长期的压力会导致密封件永久变形。因此，根据工作压力选择合适的抗压塑料材料。工作压力越大，所用材料的硬度和耐高压性能就越大。
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