橡胶密封件（Rubber sealing ring）固然是由橡胶材料制造而成的，那么橡胶密封产品材料老化的原因是什么？在橡胶密封件的生产过程中，由于内外因素的综合作用，橡胶的物理化学特性和机械性能逐渐恶化，失去了使用价值。这种变化被称为橡胶老化，表面反映为开裂、粘度、硬化、软化、粉化、变色、发霉等。
A.热：温度升高造成密封橡胶材料开裂，产生氧化反应，加快橡胶氧化反应速度；
B.光：光波越短，能量就越大。能量较高的紫外线会破坏橡胶密封件，除了直接导致橡胶分子链的破裂和交联外，橡胶密封件的橡胶还会吸收光能，产生游离基加速氧化链的反应过程。
C.氧：氧在橡胶中与橡胶分子结构发生游离基链锁反应，分子链破裂或交联过多，造成橡胶密封特性发生变化。氧化是橡胶老化的重要原因之一。
D.臭氧：臭氧的化学活性比氧要高得多，更具破坏性。它还破坏了分子链，但臭氧对橡胶的作用随橡胶密封件是否变形而变化。
E.水：在潮湿空气中淋雨或浸泡在水中时，橡胶密封件很容易损坏，因为橡胶中的水溶性物质和清水泉团被水提取溶解。
F.机械应力：在机械应力的反复作用下，橡胶密封件的分子结构链断裂，产生游离荃，引起氧化链反应，在应力作用下容易引起臭氧开裂。
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