橡胶密封圈常见的密封材料包括金属密封材料、聚四氟乙烯、合成橡胶、柔性石墨密封材料和合成橡胶密封材料,合成橡胶密封材料包括丁苯橡胶材料、氯丁胶材料、硅橡胶材料、乙烯丙烯橡胶(EPM)材料、氟胶(FPM)材料,丁腈橡胶(NBR)密封材料(材质)等是合成橡胶密封材料。今天就让德龙产品专家讲解一下Y型橡胶密封圈材料性能的八个因素
1、施加的压力
稳定的密封特性,Y型密封圈与滑动面的接触面具有适度的压紧力,接触面的局部卡紧力必须密集分布,密封特性将得到改善。Y型密封圈的压紧力随着介质压力的增加而增大,随着压力的降低而减小。
2、扭曲变形
在液压缸密封中,由于泄漏量不同,往复运动的活塞密封圈之间的流体压力升高,在运动中形成扭转作用,局部或整个密封圈扭转,破坏密封件,失去密封特性。为避免这种情况,Y型密封圈设计采用高低唇结构,提高材料硬度或增加扭转挡圈。
3、背压
Y型密封圈往复运动时,由于泄漏,但两个密封件之间形成油堵塞,背压会将低压侧密封挤入间隙。清除方法是设置泄漏孔或增加带泄压空气的支撑环。
4、底部损坏
如果压缩过大,密封圈会被底部损坏,由于摩擦和压力的积累,底部会有很大的接触应力,使底部比唇部更早损坏。需要合理选择密封材料、耐磨材料、合理设计密封尺寸等。
5、股部的开裂
密封圈在工作中受到交变压力的影响,使其股部因疲劳而开裂。提高材料的硬度和抗撕裂强度,正确设计Y型密封圈的截面形状,减少压力的波动和冲击。
6、挤出的破坏
在高压液体的作用下,Y型密封圈会被挤入缝隙,造成损坏。为避免挤压,应选择合理的密封内腔间隙。
7、唇部的咬伤
受到背压时,唇部容易咬伤。这种情况可以通过设计高低唇结构和唇部倒角,提高自密封效果来避免。
8、黏滑的特点
当液压缸在高压和低速的前提下工作时,润滑液不足,Y型密封圈有时振动并发出声音,这是由密封件的不稳定润化条件引起的,称为油液黏滑特性。密封圈与接触面之间的滚动周期性会降低密封寿命。
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