橡胶密封件的溶胀性是什么？在有机化学知识中，橡胶密封件的一般力学性能在溶胀后会显著下降。然而，有机溶剂可以亲和高分子有机物，但有些高分子有机物不容易溶解，它们会吸收溶剂分子，然后体积膨胀。亲水性的高分子物质也会吸收水分子而体积膨胀，这就是所谓的极性物质的溶胀性。
可以看出，液压密封中橡胶材料的溶胀性也可以从相似的溶胀原理中解释，在接触或在一定的压力和温度下可以溶胀，但与分子之间的引力无关，溶胀特性是橡胶或聚合物的共同特性之一。
在某些溶剂中，交联橡胶或其他聚合物一般不会溶解，但溶剂分子会进入高分子链的间隙，增加链段之间的体积，因此聚合物的体积会因膨胀而溶胀。
#橡胶密封件有两种溶胀性：
（1）无限溶胀：线性聚合物溶在良性溶剂中，可以无限吸收溶剂，直至溶解成均相溶液。因此，溶解也可以看作是聚合物无限溶胀的结果。例如，NR橡胶在汽油中溶胀。
（2）对于交联聚合物和不良溶剂中的线性聚合物，溶胀只能在一定程度上进行，不论与溶剂接触多久，吸入溶剂的量都不再增加，达到平衡，系统始终保持两相状态。例如，丁腈橡胶密封材料（合成橡胶）可以在液化二甲醚有机溶液中溶胀。
丁腈橡胶在液化二甲醚有机溶液的溶胀原理大致可以理解为：打开阀门时，瓶内液化二甲醚与闸阀内丁腈橡胶密封接触，丁腈橡胶溶胀；闸阀关闭时，闸阀内部逐渐“干燥”，丁腈橡胶的溶胀逐渐下降，橡胶体积收缩。随着闸阀开启次数的增加和液化石油气混合二甲醚含量的增加，丁腈橡胶经过多次“溶胀收缩”的应力循环，橡胶应力降低，老化加速，最终橡胶弹性失效，密封特性降低，导致闸阀泄漏。
因此，溶胀性是橡胶的一个非常重要的特性，因此橡胶应尽量避免与极性相似的溶剂接触。
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